Sơn chống cháy bề mặt sắt thép ICONER SG1
Sơn chống cháy cho thép tập trung vào việc bảo vệ và tăng cường tính an toàn của các cấu trúc thép trong nhiều lĩnh vực khác nhau, đặc biệt là trong môi trường có nguy cơ cháy nổ hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao. Sơn ICONER SG1 là sơn chống cháy cho thép gốc dầu có độ chịu lửa tốt và mỏng. Sơn đã được kiểm định bởi Cục Cảnh sát PCCC và CNCH trên các mẫu thử là vật liệu thép.
Sơn chống cháy cho thép ICONER® SG1 do DESAM nghiên cứu và sản xuất – Là lớp phủ chống cháy hay còn gọi là sơn chống cháy một thành phần đặc biệt không chứa halogen. Sản phẩm có chứa khoáng chất gia cường giúp tăng khả năng chịu nhiệt và chống cháy đã được đăng ký bảo hộ độc quyền sáng chế.
Thông số kỹ thuật sơn ICONER SG1
Mã sản phẩm | ICONER SG1 |
Hãng sản xuất | Desam |
Hệ Sơn | Sơn chống cháy gốc dầu |
Màu sắc | Trắng |
Hàm lượng chất không bay hơi | 70% ± 5% |
Độ dày màng sơn khô | 0.5mm/lớp |
Khả năng chịu nhiệt | Lên đến 90 phút (Thép) |
Độ bám dính | 2 điểm |
Thời gian khô ở 25°C, độ ẩm < 85%: | Khô bề mặt: 2h. Khô hoàn toàn: 12h |
Độ bền va đập | 30 kg/cm |
Độ cứng tương đối | 0.25 |
Độ bền uốn | 3mm |
Độ mịn | 40 µm |
Trọng lượng | 25kg/thùng |
Diện tích | Khoảng 2 lít sơn cho 1m2 |
Bề mặt cần sơn | Kết cấu sắt thép |
Tiêu chuẩn | QCVT 06:2017/MT |
Lớp sơn bề mặt | 1-2 lớp |
Dụng cụ sơn | Cọ, con lăn, súng phun |
Chất lượng | Cục PCCC & CNCH kiểm định |
Xuất xứ | Việt Nam |
Bảo hành | 12 tháng |
Sơn ICONER SG1 là sơn chống cháy cho thép gốc dầu có độ chịu lửa tốt nhất và độ dày mỏng nhất hiện nay.. Sơn đã được kiểm định bởi Cục Cảnh sát PCCC và CNCH trên các mẫu thử là vật liệu thép.
Trong môi trường nhiệt độ cao bắt đầu ở khoảng 200-300°C, các thành phần trong sơn chống cháy phản ứng với nhau và phồng nở để tạo ra một lớp than hóa bền vững có khảnăng cách nhiệt bảo vệ kết cấu bên trong không tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt. Lớp phồng nở có cấu trúc xốp với các lỗ trống dạng tổ ong giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong thời gian dài.
Các thành phần chứa trong ICONER® SG1 không tan trong nước, không bị Khuếch tán vào môi trường trong suốt quá trình sử dụng.
Cơ chế chống cháy sơn ICONER SG1
Trong môi trường nhiệt độ cao bắt đầu ở khoảng 200-300°C, các thành phần trong sơn chống cháy phản ứng với nhau và phồng nở đề tạo ra một lớp than hóa bền vững có khả năng cách nhiệt bảo vệ kết cấu bên trong không tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt. Lớp phồng nở có cấu trúc xốp với các lỗ trống dạng tổ ong giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong thời gian dài.
Giá sơn chống cháy
Giá sơn chống cháy tùy thuộc vào: Thời gian chịu nhiệt và Diện tích của Công trình hoặc, yêu cầu từ bên Thiết kế, kiểm định. Sơn chống cháy bề mặt thép trong thời gian 90 phút, diện tích khoảng 800m2 (tham khảo) cụ thể như sau:
Danh mục | Đơn giá VNĐ/Kg |
Sơn chống cháy SG1 chịu lửa 90 phút | 109.000 |
Sơn phủ Alkyd | 78.000 |
Dung môi | 68.000 |
Diện tích càng lớn, giá sơn càng giảm. Với thời gian chống cháy ngắn hơn 90 phút sẽ có cách tính riêng – khác. Sơn chống cháy ICONER được đóng thùng với dung tích: 25 L/thùng
Định mức sơn chống cháy ICONER SG1
Tùy theo điều kiện chống cháy mà Quy chuẩn xây dựng số 06/2010 yêu cầu, Quý khách hàng có thể lựa chọn và thực hiện theo định mức tương ứng như sau:
Thời gian chống cháy và Định mức tiêu chuẩn
a. Tiêu chuẩn chống cháy 30 phút
- Định mức sơn lót: 0.12 kg/m2, độ dày 60 micron.
- Định mức sơn chống cháy: 0.47 kg/m2.
- Độ dày màng sơn chống cháy sau khi khô: 235 micron.
b. Tiêu chuẩn chống cháy 45 phút
- Định mức sơn lót: 0.12 kg/m2, độ dày 60 micron.
- Định mức sơn chống cháy: 0.56 kg/m2.
- Độ dày màng sơn chống cháy sau khi khô: 303 micron.
c. Tiêu chuẩn chống cháy 60 phút
- Định mức sơn lót: 0.12 kg/m2, độ dày 60 micron.
- Định mức sơn chống cháy: 0.68 kg/m2.
- Độ dày màng sơn chống cháy sau khi khô: 363 micron.
d. Tiêu chuẩn chống cháy 90 phút
- Định mức sơn lót: 0.12 kg/m2, độ dày 60 micron.
- Định mức sơn chống cháy: 0.81 kg/m2.
- Độ dày màng sơn chống cháy sau khi khô: 427 micron.
e. Tiêu chuẩn chống cháy 120 phút
- Định mức sơn lót: 0.12 kg/m2, độ dày 60 micron.
- Định mức sơn chống cháy: 1.14 kg/m2.
- Độ dày màng sơn chống cháy sau khi khô: 607 micron.
f. Tiêu chuẩn chống cháy 150 phút
- Định mức sơn lót: 0.12 kg/m2, độ dày 60 micron.
- Định mức sơn chống cháy: 1.28 kg/m2.
- Độ dày màng sơn chống cháy sau khi khô: 696 micron.
g. Tiêu chuẩn chống cháy 180 phút
- Định mức sơn lót: 0.12 kg/m2, độ dày 60 micron.
- Định mức sơn chống cháy: 1.48 kg/m2.
- Độ dày màng sơn chống cháy sau khi khô: 771 micron.
Độ dày và định mức thi công phụ thuộc vào từng hạng mục công trình theo tiêu chuẩn chống cháy từ 60 phút đến 120 phút. So với các sản phẩm sơn cùng chủng loại khác trên thị trường, Sơn ICONER SG1 của Desam có những đặc tính kỹ thuật vượt trội hơn hẳn giúp tích kiệm được khá lớn chi phí nguyên vật liệu và thời gian thi công, qua đó giúp chủ đầu tư của công trình cắt giảm chi phí được rất nhiều chi phí.
Độ dày tiêu chuẩn lớp sơn
Trong suốt quá trình thi công, phải thường xuyên đo độ dày màng sơn ướt bằng thước đo hoặc máy đo độ dày màng sơn khô và chắc chắn rằng độ dày màng sơn đúng theo tiêu chuẩn. Tổng độ dày của các lần sơn phải đạt theo tiêu chuẩn chống cháy đã lựa chọn.
Thời gian khô của sơn
Thời gian khô của sơn chống cháy ICONER: Khô bề mặt: 2h. Khô hoàn toàn: ~12h và phụ thuộc các yếu tố sau:
- Nhiệt độ
- Độ ẩm không khí
- Lưu chuyển không khí
- Độ dày lớp phủ
- Phương pháp sơn
Nhiệt độ thấp, độ ẩm cao, lưu chuyển không khí thấp sẽ làm thời gian khô lâu hơn. Nên hạn chế thi công trong điều kiện này.
Bảo dưỡng & Bảo trì
Những phần bị hư hại do tác động bên ngoài nên được làm sạch bằng giấy nhám cát đến phần sơn chống cháy DESAM “ICONER”, sau đó tái thi công theo quy trình trên để lấy lại bề mặt sơn chống cháy DESAM “ICONER” đồng đều, chờ khô và phun phủ màu. Sau khi thi công xong, nếu để xếp dựa các chi tiết vào nhau hoặc để chồng lên thì nên lót giữa 2 chi tiết được sơn bằng màng xốp PE (Nylon).
Nếu vận chuyển đi nơi khác thì cần dùng bạt phủ kín để không bị nước làm ướt trong quá trình vận chuyển.
Ứng dụng của Sơn chống cháy ICONER SG1
Sơn chống cháy cho thép có nhiều ứng dụng quan trọng trong các lĩnh vực khác nhau:
- Xây dựng và Công nghiệp: Trong ngành xây dựng, sơn chống cháy được sử dụng để bảo vệ các kết cấu thép của các tòa nhà, cầu, nhà máy, kho bãi, và các công trình công nghiệp khác khỏi nguy cơ cháy và nhiệt độ cao.
- Giao thông và Vận tải: Trong ngành công nghiệp giao thông, sơn chống cháy được áp dụng trên các cấu trúc thép của các phương tiện vận tải như xe lửa, tàu hỏa, tàu biển và máy bay để bảo vệ chúng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc nguy cơ cháy.
- Dầu khí và Năng lượng: Trong ngành dầu khí và năng lượng, sơn chống cháy được sử dụng để bảo vệ các thiết bị và kết cấu thép trong các nhà máy điện, nhà máy xử lý dầu khí, các thiết bị khoan dầu khí và các cấu trúc liên quan khác.
- Công nghiệp hóa chất: Trong các nhà máy hóa chất và nhà máy sản xuất sản phẩm hóa chất, sơn chống cháy được sử dụng để bảo vệ các kết cấu thép khỏi tác động của hoá chất và nhiệt độ cao.
- An toàn và Bảo vệ: Sơn chống cháy cũng được sử dụng để cải thiện an toàn trong các khu vực có nguy cơ cháy nổ cao, giảm thiểu nguy cơ lan truyền lửa và cung cấp thời gian cho người dùng để sơ tán hoặc dập tắt lửa khi có sự cố xảy ra.
Hướng dẫn thi công
- Chuẩn bị bề mặt: Sơn chống cháy cho thép ICONER SG1 là lớp sơn trung gian được sơn phủ lên trên lớp sơn lót chống gỉ. Để đảm bảo khả năng cũng như tính chất của sơn chống cháy cho thép ICONER, bề mặt kim loại cần được sơn phủ lớp sơn lót chống gỉ theo khuyến nghị của nhà sản xuất DESAM. Trước khi thi công sơn chống cháy thép ICONER SG1, bề mặt lớp sơn chống gỉ thép cần phải được làm sạch bụi bẩn và khô hoàn toàn.
- Điều kiện thi công: Không thi công sơn chống cháy thép ICONER khi nhiệt độ không khí hoặc nhiệt độ bề mặt cần phủ dưới 10°C (50°F) hoặc độ ẩm tương đối trên 85%. Khu vực thi công phải thoáng gió để khô nhanh.
- Phương pháp thi công: Sử dụng Dung môi của nhà sản xuất tỉ lệ 2 – 2.5 kg cho một thùng Sơn chống cháy ICONER 25KG, dùng máy khuấy đảo đều 4 – 5 phút.
- Có thể phun, dùng cọ quét hoặc dùng con lăn. Khi thi công sơn bằng súng phun sơn, dùng súng phun không có không khí với áp lực phun cao, từ 3000 – 7000 psi. Thiết bị sau khi thi công phải được rửa sạch bằng dung môi phù hợp.